코로나 링과 그레이딩 링의 차이점

코로나 링과 그레이딩 링의 차이점은 무엇입니까

코로나 링과 그레이딩 링의 차이는 뒤에서 볼 때 매우 미묘합니다..

두 링 모두 알루미늄 합금 또는 용융 아연 도금 강판으로 만들어집니다..

그만큼 코로나 링 고전압 테스트 장비 및 전원 시스템에 사용됩니다., 주로 알루미늄 합금으로 만들어진.

등급 링, 코로나 링과 비슷하다, 고전압 장비에도 사용됩니다.. 그러나 그들은 도체가 아닌 절연체를 둘러싸고 있습니다..

코로나 링 및 그레이딩 링은 송전선 및 고전압 산업의 일반적인 부품입니다.. 그들은 작동하기 쉽습니다, 이동하기 편리한, 그리고 빠른 설치.

오늘 우리가 짚고 넘어갈 6 코로나 링과 그레이딩 링의 차이점. 이것은 차이점을 모르는 모든 초보자에게 도움이 될 것입니다.. 그럼 본격적으로, 우리는 할 것인가?

고전압 산업을 위한 그레이딩 링과 코로나 링의 차이점에 대해 궁금한 적이 있다면, 이 가이드 읽기.

코로나 링은 전력 변압기 부싱 및 고전압 절연체 스트링의 끝에 설치되는 환상형 알루미늄 또는 강철 링입니다..

그들은 또한 안티 코로나 링으로 알려져 있습니다.. 코로나 링은 HV 송전선로에서 발생하는 코로나 방전을 방지하기 위해 사용.

코로나 방전 또는 코로나 손실은 전력 손실을 일으키는 초고압 전력선의 근본적인 문제입니다. 코로나 방전을 줄이는 한 가지 방법은 적절한 크기의 코로나 링을 사용하는 것입니다..

코로나 링과 그레이딩 링의 정의 차이

초고압 시스템 (EHV / UHV) 송전선과 변전소는 날카로운 코로나를 생성할 수 있습니다.

초고압과 초고압의 주요 차이점은 전압 수준입니다..

IEEE에 따르면 1312:

  • 초고전압 (EHV) – ( ≥345kV & ≤765kV )
  • 초고전압 (UHV) – ( >765 케이 V & ≤1100kV )

전압이 매우 높고 손실이 적기 때문에 확실히 UHV 라인은 매우 장거리용으로 만들어집니다.. 그러나 UHV보다 낮은 거리에 대한 EHV.

UHV의 초기 비용과 장비 크기는 EHV보다 확실히 높을 것입니다.. 그러나 말했듯이 UHV 라인은 EHV보다 장거리 및 매우 높은 전력에 매우 효율적입니다..

이러한 시스템에서 발생하는 무선 간섭 및 가청 잡음을 제한하려면, 적합한 알루미늄 코로나 링을 제조 및 적용.

코로나 링의 모양은 원형에서 파이프가 매끄럽게 구부러진 직사각형까지 다양할 수 있습니다..

많은 중국 제조업체 이 링의 최종 디자인에 도달하기 위해 시행착오 방법을 채택한 것 같습니다..

따라서 현재의 테스트 표준이나 채택된 최종 설계는 먼지 퇴적에 의해 생성되는 코로나와 같은 실제 시나리오를 고려하지 않습니다., 새 배설물, 등.

현재 작업은 이 실질적으로 중요한 문제를 해결하는 첫 번째 단계를 만드는 것을 목표로 합니다.. 이를 위해서는 전기장의 정확한 평가와 코로나 발생의 평가를 위한 신뢰할 수 있는 방법이 필요합니다..

코로나 링이란??

그만큼 코로나 링 고전압 시험 장비의 가장 중요한 부분 중 하나입니다, 또한 많은 HV 엔지니어를 위한 첫 번째 선택이기도 합니다., 제품 관리자 및 최종 사용자.

코로나 링의 경우, 코로나 치료에 이상적인 선택입니다..

일반적으로 코로나 링은 더 매끄럽고 더 나은 코로나 제어 효과를 보장하기 위해 버(burr) 표면 마감을 달성하기 위해 밝게 연마해야 합니다..

그만큼 알루미늄 코로나 링 순수한 알루미늄과 합금으로 만들어집니다, 연마 또는 양극 산화 처리된 표면, 그것은 좋은 표면 경도를 가지고 있습니다, 절연 강도 및 내충격성. 또한 절연성이 우수하고 연삭으로 쉽게 수리할 수 있습니다..

코로나 링

코로나 방전 전기장이 발생할 때 발생 (잠재적 기울기) 도체 표면에서 임계값 초과, 임계 파괴 전압이라고 함.

임계 파괴 전압의 값은 대기 조건에 따라 다릅니다.. 그 가치는 대략 30 kV/cm. 곡률이 가장 날카로운 곳에서 가장 큰 전기장.

그러므로, 코로나 방전은 곡률이 가장 큰 지점에서 먼저 발생합니다.. 정지 지점에서, 모서리와 모서리.

코로나 형성을 방지하기 위해 이 지점에 코로나 링을 설치합니다..

코로나는 플라즈마 방전, 도체 주변의 전기장이 공기의 절연 내력을 초과할 때 발생, 공기를 통해 전류를 흐르게 하는 것. 코로나 방전은 일반적으로 주변 가스의 이온화로 인한 희미한 푸르스름한 빛으로 보입니다..

불순물이 있으면 이온화가 더욱 향상될 수 있습니다. (예를 들어, 먼지 또는 연기 입자) 공기 중에 존재. 결과적인 부분 방전은 오존 및 기타 유해한 제품을 생성할 수 있습니다..

일반적인 점화 플러그는 코로나 방전을 사용하여 내연 기관의 공기-연료 혼합물을 점화합니다.. 코로나 방전은 고압 전력선 및 변압기와 같은 기타 대형 전기 장비에서도 발생할 수 있습니다., 부싱, 및 절연체.

코로나 링은 코로나 방전 개선 및 안정화에 사용됩니다.. 코로나 링은 절연 도체 또는 표면을 따라 무작위로 발생하는 코로나 방전을 안정화하는 데 도움이 되는 변압기 및 절연체에 사용됩니다..

코로나 링은 일반적으로 구리 또는 알루미늄으로 만들어지며 그 사이에 매우 작은 간격이 있습니다.. 이 갭은 갭을 둘러싸고 있는 도체에 전압이 가해지지 않을 때 갭에서 접지까지의 아크를 방지하는 데 도움이 되지만 전압이 인가될 때 도체와 도체 사이의 아크를 방지할 수는 없습니다., 따라서 코로나 방전을 생성.

그레이딩 링이란?

등급 링, 코로나 링과 비슷하다, 고전압 장비에도 사용됩니다.. 그러나 그들은 도체가 아닌 절연체를 둘러싸고 있습니다..

등급 링은 무엇입니까

코로나를 억제하는 역할도 할 수 있지만, 그레이딩 링의 주요 목적은 절연체를 따라 전위 기울기를 줄이는 것입니다., 조기 전기 고장 방지.

등급 링은 절연체 산업에 널리 사용됩니다..

그레이딩 링은 고전압 도체 옆의 절연체 끝을 둘러싸고 있습니다..

마지막에 기울기를 줄입니다., 절연체를 따라 더 균일한 전압 구배를 초래합니다., 더 짧은 허용, 주어진 전압에 사용되는 더 저렴한 절연체.

그레이딩 링은 또한 높은 전기장으로 인해 고전압 측에서 발생할 수 있는 절연체의 노화 및 열화를 줄입니다..

그레이딩 링은 절연체의 도자기 본체에서 전기장을 유지하여 섬락을 방지하기 위해 도자기 절연체에 사용됩니다..

등급 링은 창고 위의 도자기 몸체의 전체 길이를 덮도록 기둥 절연체 또는 현수 절연체 끈에 적절한 간격으로 서로 적절한 거리에 배치됩니다..

포스트 절연체에서 이 링은 일반적으로 금속이지만 서스펜션 유형에서는 도자기로 만들어집니다..

2.코로나 링과 그레이딩 링의 기능 차이

코로나 링은 부싱 단자와 연결부를 전기적으로 차폐하기 위한 것입니다..

날카로운 지점에서 (부싱 헤드처럼) 전계가 높아 코로나가 발생합니다..

알루미늄 코로나 링 (코로나 차폐 링) 이 시점에 설치해야 합니다.

링은 교류의 전압 형태에 적합합니다. (교류), 전위차가 없는지 확인하기 위해 물체 주위에 고전압을 고르게 분배할 수 있습니다. (PD) 링의 다양한 부분 사이.

더 큰 외부 직경, 알루미늄 코로나 링의 매끄러운 연마 표면 마감은 국부 전기장을 제어하는 ​​데 도움이 될 수 있습니다..

따라서 전계 기울기는 코로나를 감소시키고 억제합니다.. 테스트 전압이 증가함에 따라 더 나은 코로나 제어 효과를 얻기 위해 필요한 코로나 링/차폐 링의 외경도 증가해야 합니다..

맞춤형 알루미늄 코로나 링은 일반적으로 6061 적절한 지지 브래킷 및 기타 장착 표준으로 형성 및 용접된 얇은 벽 튜브 또는 파이프.

대부분의 장비 제조업체는 이러한 가스 절연 개폐 장치 테스트를 기반으로 코로나 링을 제공합니다., 전압 분배기, 고전압 부싱, 임펄스 전압 발생기 시스템, 전류 발생기 테스트 시스템, 등.

코로나 링과 그레이딩 링의 기능

등급 링, 코로나 링과 비슷하다, 고전압 장비에도 사용됩니다.. 그러나 그들은 도체가 아닌 절연체를 둘러싸고 있습니다..

코로나를 억제하는 역할도 할 수 있지만, 그레이딩 링의 주요 목적은 절연체를 따라 전위 기울기를 줄이는 것입니다., 조기 전기 고장 방지.

다이 캐스팅 유형 등급 링은 일반적으로 A380 또는 ZL101 재질로 만들어집니다., 모래 및 영구 금형 A356.

고전압 절연체용, 일부 제조업체는 원피스 등급 링을 권장합니다. 500 kV 등급 및 2개 이상의 링. 하지만, 복합 절연체 적용을 위해, 등급 링이 권장됩니다. 220/230 케이 V.

3.코로나 링과 그레이딩 링의 생산 공정 차이점

원피스 코로나 링 만드는 법?

코로나 링 생산 공정

코로나 링은 고전압 산업에서 널리 사용됩니다..

오늘 우리는 고품질 코로나 링 생산 공정을 소개합니다.

코로나 링의 생산 공정에는 9가지 핵심 포인트가 있습니다.:

  1. 코로나 링 도면 분석
  2. 코로나 링 금형 및 원료 준비
  3. CNC 가공 및 파이프 벤딩
  4. 코로나 링 판금 및 제조 공정
  5. 코로나 링 용접 공정
  6. 코로나 링의 연마 및 세척 공정
  7. 코로나 링 표면 처리
  8. 코로나 링 검사 및 선적 전 포장
  9. 코로나 링 보증 정책

읽다 알루미늄 코로나 링을 만드는 방법: 궁극의 가이드

원피스 등급 링을 만드는 방법?

처음에, 사용 가능한 재료와 등급 링 응용 프로그램이 무엇인지 알아야 합니다..

여기 중국에서, 등급 링에는 두 가지 주요 생산 공정 범주가 있습니다..

한 가지 방법은 파이프 벤딩이라고 합니다., 다른 하나는 압력 다이 캐스팅이라고합니다.

실제 생산 공정에 따르면, 적절한 알루미늄 재료가 사용됩니다..

다이 캐스팅 유형 등급 링은 일반적으로 A380 또는 ZL101 재질로 만들어집니다., 모래 및 영구 금형 A356.

알류미늄 6061, 6063 및 3A21 등급은 파이프 벤딩 등급 링 생산에 널리 사용됩니다..

4.코로나 링과 그레이딩 링의 원자재 차이

코로나 링의 재료는 무엇입니까?

코로나 링의 재료는 무엇입니까? 코로나 링 설계 및 제조 공정에 따라 다릅니다..

맞춤형 알루미늄 코로나 링은 일반적으로 6061 형성되고 용접되는 얇은 벽 튜브 또는 파이프; 적절한 지지 브래킷 및 기타 장착 표준 포함.

일부 조건에서, 스테인레스 스틸 재질이 사용됩니다..

코로나 링의 재료는 무엇입니까

알루미늄 합금:

알루미늄 합금 코로나 링 생산에 사용되는 대중적인 금속 재료입니다..

비용 효율적이고 내후성이 높기 때문에.

부드러운 경도는 가공 및 연마가 용이합니다..

다이 캐스팅 링 재료는 일반적으로 A380 및 ZL101입니다..

ZL101 다이캐스팅 알루미늄 합금은 열처리로 강화될 수 있습니다., 자연적인 노화 능력을 가지고 있는, 고강도 및 좋은 가소성.

ZL101 다이캐스팅 알루미늄 합금은 우수한 주조 특성을 가지고 있습니다., 좋은 유동성, 작은 선형 수축, 낮은 열 균열 경향 및 높은 기밀성. 그러나 다공성과 수축을 일으키는 약간의 경향이 있습니다..

이 합금은 높은 내식성을 가지고 있습니다, 우수한 용접성 및 일반 가공성.

A380형 다이캐스팅 알루미늄 합금은 주조가 용이한 특성을 가지고 있어 가장 보편적인 특수 알루미늄 합금입니다., 쉬운 가공, 그리고 좋은 열전도율.

강력한 기동성을 가지고 있습니다, 압력 베어링, 및 고온 저항.

A380 유형 합금은 항상 기계 가공에 편리한 것으로 간주되었지만, 실리콘 함량이 높기 때문에 약간 거칠다..

다양한 제품에 널리 사용, 전기 장비의 섀시를 포함하여, 엔진 브래킷, 기어박스, 가구, 발전기 및 수공구, 등.

물론, 그것은 또한 알루미늄 다이캐스팅 코로나 링의 재료입니다..

스테인레스 스틸:
스테인레스 스틸 쉽게 녹이 슬지 않는 재료입니다, 내산성 및 내식성, 그래서 그것은 경공업과 중공업에서 널리 사용됩니다..

때때로 최종 사용자는 실외용 스테인리스 스틸로 만든 특수 코로나 링이 필요합니다..

등급 201 코로나 링 생산 비용 감소, 기계적 강도를 높이고 등급을 만듭니다. 201 등급보다 더 빠른 속도로 작업 경화 304 스테인레스 스틸 소재.

등급 304 스테인리스 스틸 소재는 스테인리스 스틸 코로나 링 프로젝트와 수명을 위한 현명한 선택입니다.. 다른 스테인리스 강재에 비해 가성비가 좋습니다..

등급 304 재료의 높은 품질과 내구성으로 인해 제품이 오래 지속되고 거의 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다..

등급 316 스테인레스 스틸 소재, 우수한 내식성이 가장 중요한 스테인리스 스틸의 대중적인 등급입니다..

등급 316 스테인레스 스틸 각막 링은 실외 고전압 응용 분야에 사용됩니다..

등급 링의 재료는 무엇입니까?

기술의 발달로, 등급 링 생산을 위한 알루미늄 합금은 현재 추세가 되었습니다..

등급 링의 재료

이러한 링을 만들기 위해 알루미늄 합금을 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.:

  • 링의 전체 무게가 감소합니다., 절연체 설치에 적합한 것
  • 알루미늄 합금은 또한 일부 금속의 경도와 강도를 가지고 있습니다., 제조 안전 기준을 충족하는
  • 일반 강철에 비해, 알루미늄 합금은 더 강한 내산화성을 가지고 있습니다
  • 알루미늄 합금의 금속 광택은 강철보다 우수합니다., 등급 링의 출현과 더 일치합니다.
  • 스테인리스 가격에 비해, 알루미늄 합금의 가격은 더 저렴하며 중국 등급 링 제조업체의 선택입니다.

5.코로나 링과 그레이딩 링의 차이점

코로나 링 애플리케이션

더 큰 외부 직경, 알루미늄 코로나 링 및 코로나 차폐 링의 매끄러운 연마 표면 마감은 국부 전기장을 제어하는 ​​데 도움이 될 수 있습니다..

따라서 전계 기울기는 코로나를 감소시키고 억제합니다..

테스트 전압이 증가함에 따라 더 나은 코로나 제어 효과를 얻기 위해 필요한 코로나 링과 코로나 차폐 링의 외경도 증가해야 합니다..

  • 전력 변압기 용 알루미늄 코로나 링
  • 고전압 부싱용 알루미늄 코로나 링
  • 고전압 실험실용 알루미늄 코로나 링
  • 가스 절연 개폐 장치 용 알루미늄 코로나 링 (GIS)
  • UHVDC 변환기 밸브용 알루미늄 코로나 링
  • 고전압 커패시터용 알루미늄 코로나 링
  • 전원 케이블용 알루미늄 코로나 링

읽다 무엇인가 6061 에 사용되는 알루미늄 코로나 링?

그레이딩 링 애플리케이션

HIGHV 맞춤형 등급 링은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.:

  • 절연체
  • 서지 및 피뢰기
  • 변류기
  • 고전압 시험 장비
  • 송전 및 변전선
등급 링 응용 프로그램

6.코로나 링과 그레이딩 링의 설계 프로세스 차이점

코로나 링의 설계 프로세스

코로나 링 디자인 과정

전력 변압기의 부싱 또는 UHV 시스템용 코로나 링을 설계하는 것이 여전히 지나치게 복잡해 보이는 경우, 가장 좋은 방법은 설계 및 제조 전문가와 상의하는 것입니다..

코로나 링의 주요 설계 프로세스는 7단계로 나눌 수 있습니다.:

  1. 새로운 금형 설계
  2. 코로나 링 디자인에 적합한 원자재 선택
  3. 알루미늄 코로나 링 벽 두께 설계
  4. 알루미늄 코로나 링 외경 디자인
  5. 설치 거리 및 치수 설계
  6. 브래킷 및 마운팅 플레이트 디자인
  7. 적합한 디자인 전문가 선택하기

읽다 알루미늄 코로나 링 설계: 7 고려해야 할 사항

그레이딩 링의 설계 프로세스

그레이딩 링 디자인 프로세스

중국 제조사와 그레이딩 링을 디자인할 때, 제품 디자인의 결과가 걱정된다면. 경우 예, 여기 당신이 방문하는 올바른 장소입니다.

그레이딩 링의 주요 설계 프로세스는 6단계로 나눌 수 있습니다.:

  1. 알루미늄 등급 링 새로운 금형 설계
  2. 알루미늄 등급 링 디자인에 적합한 원자재 선택
  3. 알루미늄 등급 링 벽 두께 설계
  4. 알루미늄 등급 링 외경 디자인
  5. 설치 거리 및 치수 설계
  6. 브래킷 및 클램프 디자인

결론

코로나 링과 그레이딩 링은 쉽게 혼동될 수 있습니다., 하지만 거기에 6 우리가 주목해야 할 이 두 구성 요소의 주요 차이점.

Highv는 다음 중 하나입니다. 전문 알루미늄 코로나 링 및 등급 링 제조 업체 중국에서.

코로나 링 및 그레이딩 링 디자인의 경우, 생산 및 완전한 솔루션, 하이브스 30 수년간의 제조 경험이 실제로 보여줍니다..

코로나 링 및 그레이딩 링 프로젝트에 대해 언제든지 문의하십시오..