알루미늄 코로나 링 디자인 7 사물이 고려

알루미늄 코로나 링 설계: 7 고려해야 할 사항

알루미늄 코로나 링 및 구체는 전력 변압기 부싱 헤드의 전기장을 제어하는 ​​가장 중요한 구성 요소입니다..

알루미늄 코로나 링은 축이 전력 변압기 부싱의 생크를 따라 있는 알루미늄 합금 토로이드로 설계되었습니다..

최대 표면 전기장의 크기와 위치를 결정하는 코로나 링의 세 가지 주요 설계 매개변수는 알루미늄 코로나 링 외경입니다., 코로나 링 고전압 끝에서 알루미늄 코로나 링의 튜브 벽 두께 및 거리.

최적화 모델을 구축하면서 각 요인의 영향을 자세히 연구.

고객 문의 코로나 링이 동일한 굽힘 파이프 직경 및 크기를 갖는 경우, 그런 다음 알루미늄 링은 벤드 튜빙 프로세스로 생산됩니다.. 코로나 링 외경이 크거나 동일한 금형 재고가 없는 경우. 그런 다음 알루미늄 코로나 링의 새로운 금형이 설계 및 개발됩니다..

금형이 재고 표준인 경우, 금형은 무료입니다. 맞춤형이라면, 초고압 코로나 링 디자인 도면 및 수수료가 필요합니다.

알루미늄 코로나 링의 몰드는 몰딩에서 링을 생산하는 데 사용되는 툴링을 나타냅니다.. 전통적으로 금형은 제조 비용이 많이 들었고 수천 개의 알루미늄 부품이 생산되는 대량 생산 응용 분야에서만 사용되었습니다..

알루미늄 코로나 링 새로운 금형 디자인

금형은 일반적으로 스테인리스강으로 구성됩니다., 미리 경화된 강철, 알루미늄과 구리 합금.

알루미늄 금형은 강철 금형보다 비용이 훨씬 저렴합니다..

알루미늄 몰드는 현대적인 컴퓨터화된 생산 라인으로 사용 및 가공됩니다., 수십만 개의 알루미늄 부품을 성형하는 데 경제적일 수 있습니다..

알루미늄 몰드는 또한 더 나은 방열로 인해 빠른 처리 및 더 빠른 사이클을 제공합니다..

동금형은 금형에서 빠른 열제거가 필요한 부분이나 전단열이 가장 많이 발생하는 부분에 사용됩니다..

코로나 링 디자인에 적합한 원자재 선택

알루미늄 코로나 링 원료 준비

알루미늄 합금, 알루미늄 코로나 링 생산에 사용되는 대중적인 금속 재료입니다..

주요 코로나 링 생산에 사용되는 두 가지 금속 재료.

코로나 링 설계 및 제조 공정에 따라 다릅니다..

다이 캐스팅 링 재료는 일반적으로 알루미늄 합금 A380 및 ZL101입니다..

ZL101 다이캐스팅 알루미늄 합금 및 A380 유형 다이캐스팅 알루미늄 합금은 다이캐스팅 알루미늄 코로나 링에 사용할 수 있습니다..

사용자 정의 큰 외경 알루미늄 코로나 링은 일반적으로 6061 형성되고 용접되는 얇은 벽 튜브 또는 파이프; 적절한 지지 브래킷 및 기타 장착 표준 포함.

일부 조건에서, 스테인레스 스틸 재질이 사용됩니다..

알루미늄 코로나 링 벽 두께 설계

알루미늄 코로나 링 벽 두께 디자인

알루미늄 다이 캐스팅 코로나 링 및 그레이딩 링 벽 두께는 Highv 공장의 표준입니다..

여기서 우리는 파이프 굽힘 및 용접 유형 알루미늄 코로나 링 벽 두께에 대해 논의해야 합니다..

굽힘 및 용접 파이프의 벽 두께는 2.0mm에서 10mm입니다..

일반적으로 3mm 벽 두께는 1000mm 외경 코로나 링용입니다..

더 큰 튜브 벽 두께 링 강도가 높습니다..

한마디로, 튜브의 벽 두께는 고객과 함께 설계되고 논의됩니다..

알루미늄 코로나 링 외경 디자인

알루미늄 코로나 링 외경 디자인

알루미늄 코로나 링의 외경은 고전압 등급에 따라 다릅니다..

고전압 레벨이 높아지면, 해당 알루미늄 코로나 링의 직경을 확대해야 합니다..

더 큰 외경을 가진 코로나 링은 테스트의 코로나 차폐 효과에 더 좋습니다.

여기서 우리는 큰 외경의 설계 및 처리 능력을 소개해야 합니다. 전력 변압기용 알루미늄 코로나 링.

한 링의 가장 큰 직경 치수는 16000mm입니다.. 그리고 링의 파이프 내경은 3000mm입니다..

코로나 링 생산 과정에서, 우리 팀은 크기를 자주 확인하고 Just-in-Time 기록을 입력합니다..

이렇게 하면 모든 코로나 링이 양호한 허용 오차 내에 있도록 할 수 있습니다..

설치 거리 및 치수 설계

알루미늄 코로나 링 설치 거리 및 치수 우리가 고려해야 할 중요한 요소입니다.

알루미늄 코로나 링을 사용하는 변압기의 부싱을 설계할 때 상세한 설치 크기를 생각해야 합니다..

부싱 헤드에서 전력 변압기 탱크까지의 설치 거리.

부싱이 있는 코로나 링 브래킷 또는 장착 플레이트 구멍의 설치 치수를 설계해야 합니다..

비슷하게, 하중의 구조 해석은 구조 설계의 무결성을 위해 해석되어야 합니다..

갠트리 크레인 크기 구성과 같은, 리프트 플랫폼 안정성, 리프트 와이어 안전 확인, 측정 장치 및 장비 기능, 등.

브래킷 및 마운팅 플레이트 디자인

알루미늄 코로나 링 브래킷 및 장착 플레이트 디자인

일반 응용 프로그램에서, 고객은 프로젝트에 단일 코로나 링만 필요합니다..

단일 링은 브래킷 없이 밝게 연마됩니다..

다른 하나는 코로나 링 세트로 알려져 있습니다.. 위상 대 접지 링 세트라고도 합니다., 특수 테스트 응용 프로그램에 사용되는.

그래서 우리는 알루미늄 코로나 링 세트에 브래킷과 장착 플레이트를 설계해야합니다..

연결을 위해 링 몸체에 동일한 크기의 브래킷 4개를 용접합니다..

그리고 1피스 장착 플레이트는 4피스 브래킷으로 연결됩니다..

일반적으로 장착 플레이트에는 다음 설치를 위한 작은 구멍이 있습니다..

적합한 디자인 전문가 선택하기

디자인한다면 전력 변압기 부싱용 알루미늄 코로나 링 여전히 너무 복잡해 보인다, 가장 좋은 방법은 설계 및 제조 전문가와 상의하는 것입니다..

HIGHV는 그러한 전문가 중 하나입니다., 다양한 고객을 위해 알루미늄 코로나 링을 만든 수년간의 경험으로.

우리의 전문 엔지니어 팀은 AUTO CAD에 능숙합니다., 맛이 나다, SOLID WORKS 및 UG 소프트웨어.

우리는 디자인할 수 있습니다, 개발하다, 생산 및 배달 알루미늄 코로나 링 고객의 상세한 도면에 따라, 샘플 또는 아이디어.

합리적인 가격의 제작 서비스를 제공합니다., 다양한 알루미늄 합금으로 제공되는 코로나 차폐 부품 사용, 구리와 스테인리스.

견적을 받거나 우리가하는 일에 대해 자세히 알아보려면 오늘 HIGHV 팀원에게 연락하십시오..