材料ガイド
カスタマイズしたコロナリングに適した素材を選択する, グレーディングリング, シールドリングとコンポーネントの製造.
主な材料選択ガイド
6061 アルミ板
学年 6061 アルミ板, で最も人気のある合金プレートの1つ 6000 シリーズ, 良好な成形性を提供します, 溶接性, 被削性と耐食性.
見た目が良いので, コロナリングなどの電力および業界アプリケーションに使用されます, シールドリングとカスタマイズされた部品.
6063 アルミ板
アルミニウム 6063 プレートは、優れた押し出し性と高品質の表面仕上げを提供します. また、非常に優れた耐食性を備えています, 特に大気条件に. これにより、コロナリングやシールドリングなどのアプリケーションで役立ちます.
適度な被削性で押し出しやすい, アルミニウム 6063 熱間成形と冷間成形の両方が可能で、T6テンパーおよびT4テンパーとして一般的に入手可能です。.
1060 アルミ板
学年 1060 アルミ板は伸び・引張強度に優れています, そのため、従来の業界で広く使用されています. ザ 1060 アルミ板はで最も一般的な製品です 1000 シリーズアルミニウム合金.
1060 アルミ板はコロナリングや導電性材料に広く使用されています.
3A21アルミプレート
グレード3A21アルミニウム板はAl-Mnシリーズ合金です. 3A21アルミ板は広く使われている防錆アルミです. その強さは高くありません, 熱処理では強化できません.
したがって, 冷間加工法は、その機械的特性を改善するためによく使用されます; 焼きなまし状態で可塑性が高い. 半冷間加工硬化時の可塑性に優れています, 冷間加工硬化時の塑性が低い, 優れた耐食性, 良好な被削性.
6061 アルミパイプ
学年 6061 合金パイプはさまざまな形状とサイズで利用可能です. これらのパイプは、光沢のある輝きに磨くことができます.
6061 アルミパイプはマグネシウムとシリコンの合金アルミニウム素材です. この優れた万能合金は、優れた耐食性と成形性を持ち、中程度の強度を持っています. 加工性に優れ、陽極酸化後の外観にも優れています。.
学年 6061 アルミパイプはコロナリングやシールド部品によく使われます. 6061 T6テンパーアルミニウムパイプは、強度と重量の比率が高いため、部品を軽量にする必要があるあらゆる用途に最適です。.
6063 アルミパイプ
6063 アルミ合金パイプは、コロナリングや耐風圧の高い部品に広く使用されています, 組み立て性能, 耐食性と装飾特性.
また、特定の強度と高い防食性を必要とするさまざまな工業用構造部品の製造にも広く使用されています.
1060 アルミパイプ
1060 アルミパイプに 99.6% アルミニウム, で最も広く使用されている製品です 1000 シリーズアルミパイプシリーズ.
その強度は比較的低いです, その中でそれは高い可塑性と耐食性を持っています, 良好な電気および熱伝導率. 押し出し加工後、さまざまなプロファイルに加工できます, 従来の処理目的に使用できます (押し出し材, 鍛造品) ディーププロセッシングだけでなく (冷間加工).
1060 アルミパイプは伸び・引張強度に優れています, 従来の処理要件を完全に満たすことができます (押し出す, 図), 高い成形性.
3A21アルミパイプ
グレード3A21のアルミニウムパイプはAl-Mn-Mg合金に属します, 最も広く使用されている防錆アルミニウム材料の1つです.
この合金の強度は高くありません (工業用純アルミニウムよりわずかに高い), 強化するための熱処理はできません, その機械的特性を改善するための冷間加工方法.
耐食性は他の純アルミニウム耐食性よりも優れています。高い耐食性と優れた溶接性に加えて, また、高い疲労強度と一定の耐熱性を備えています.
3A21アルミパイプは、成形性が良く、疲労強度の高い部品によく使用されます。, コロナリングやブラケットなど.
304 ステンレス鋼棒
304 ステンレス鋼棒は最も用途が広く広く使用されているステンレス鋼合金です.
成形性と溶接性に優れています, 優れた耐食性とともに.
304 ステンレス鋼管
学年 304 ステンレス鋼管はステンレス鋼タイプの最も標準的な使用される合金です.
本質的に, ガルド 304 としても知られているオーステナイト系クロム合金です “18/8” 鋼の構成としてのステンレス鋼は 18% クロムと 8% ニッケル.
クロム含有量は、腐食や酸化の影響に対する材料のかなりの耐性を促進します. ステンレス鋼合金はほとんどの酸化性酸に耐性があり、通常の錆に耐えますが、これは鋼が時間の経過とともに変色しないことを意味するものではありません。.
学年 304 ステンレス鋼管は、溶加材の添加の有無にかかわらず、優れた被削性と優れた溶接性特性を示します。.
316Lステンレス鋼管
316Lステンレス鋼管は、その優れた耐食性により、化学工業で幅広い用途があります。.
316Lは次の導関数でもあります 18-8 タイプオーステナイト系ステンレス鋼, と 2 に 3% Moの追加.
316LのMo含有量により、この鋼は優れた耐食性を備えており、CIおよびその他のハロゲンイオンを含む環境で安全に使用できます。.
赤銅材料
赤銅のため延性が良い, 高い熱伝導率, 電気伝導率と耐食性, それは金属および電気工学の分野で重要な工学材料になりました.
合金は、2つ以上の異なる金属で構成される混合物です (または1つまたは複数の金属および非金属), これは、単一の金属には存在しない新しいタイプのパフォーマンスを備えています. 各コンポーネントの有益な特性を最大限に活用できるため, 多くの場合、純金属の性能よりも優れています.
したがって, 合金は国民経済のさまざまな分野で広く使用されています.
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これらの高品質の金属材料は、CNC機械加工からの製造能力の広範なリストに適合しています, コロナリングとシールドコンポーネントプロジェクトの特定の要件を満たすために曲げたり回転させたりする.
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カスタムメイドを購入する場合 コロナリング およびシールド コンポーネント, 始める前に知っておく必要のある材料選択の重要なポイントがいくつかあります.
コロナリングの金属材料は何ですか?
一般的な研磨・配管曲げコロナリングアルミ素材をご紹介します.
アルミ素材なので強度が高く軽量です, これらで作られたコロナ製品は、輸送用に高純度で軽量であり、簡単に設置できるため、パートナーはこの材料の恩恵を受けることができます.
良好な溶接性: グレード3A21/6061/6063/1060アルミニウム材料は、コロナリングの製造プロセスに優れた溶接性を備えています. 溶接後, 私たちのHighvの労働者は、アルミニウムコロナリングの研磨プロセスに着手します. あなたが知っているように, 柔らかいアルミニウム素材はこのプロセスに簡単に使用できます. コロナリングの直径だけでなく、コロナ効果に影響を与える可能性があります, しかし、コロナリングは、より滑らかでバリのない表面仕上げを実現するために明るく研磨して、より優れたコロナシールド制御効果を確保する必要があります。.
軽量: 高純度アルミニウム密度は2.7g/cm3です.
この機能は、まだ出荷されている業界の生産に関係なく、費用対効果が高いです。.
コロナリングプロジェクトにアルミニウム素材を選択すると、時間とお金を節約できます.
耐食性: アルミニウム合金は、大気と接触したときにその表面に酸化物の層を形成することによって自然に保護し、それ以上の腐食を防ぎます. したがって、この機能は、アルミニウムコロナリングの動作寿命を延ばすのに役立ちます.
環境にやさしい: アルミニウムは融点が非常に低いため、簡単に溶けて 100% そのうち再利用できます.
これらすべての驚くべき特性の組み合わせにより、アルミニウムはアルミニウムコロナリングおよびコンポーネントの用途に最適な材料になります.
との差 6061 アルミ素材と 6063 アルミ素材
多くのお客様は、についてあまり明確ではありません 6061 アルミ素材と 6063 アルミ素材, どちらを選ぶべきかわからないので, 特にアルミコロナリングを大量に購入する必要がある場合. では、違いは何ですか 6061 アルミ素材と 6063 アルミ素材?
アルミニウム合金は一種の金属材料です. 構成によると, それは純粋なアルミニウムに分けることができます, アルミニウム合金, アルミニウム-マグネシウム合金, アルミニウム-マグネシウム-シリコン合金, アルミニウム-マグネシウム-シリコン-銅合金, 等. 優れた耐食性と加工性能を備えています, 簡単なコーティングと亜鉛メッキ, 溶接性に優れています.
6061 アルミニウムは、Al-Mg-Si高塑性合金をベースにした熱処理予備延伸プロセスです。. 6063 は、優れた押出し性と優れた耐食性を備えたAl-Mg-Siシリーズの高プラスチック合金です。.
との差 6061 アルミ素材と 6063 アルミ素材:
1. さまざまな州: ザ 6061 材料は事前に伸ばされたT6状態です. ザ 6063 材料はT5状態です.
2. さまざまな機械的特性: の機械的性質 6061 T6はT6よりも大幅に優れています 6063 T5. の引張強さ 6061 合金はそれよりも大きい 6063 合金.
3. 外観が違う: の不純物含有量 6061 材料はそれよりも高い 6063 素材.
4. 2つの材料の化学組成は異なります.
コロナリングの製造に3A21アルミニウム材料を使用する利点は何ですか?
グレード3A21のアルミニウム素材には多くの利点があります, 軽量など, 高強度, 優れた耐食性, 良好な溶接性など.
1.3A21アルミニウム材料は、成形性に優れた高強度アルミニウム合金の一種です。, 溶接性と被削性. これは、最も広く使用されている非熱処理合金の1つです。 (純アルミニウム).
2.3A21アルミニウム合金には軽量という利点があります, 高強度と優れた耐食性.
3.3A21アルミニウム素材は中程度の強度を持っています 1 シリーズ純アルミニウムと優れた溶接性と成形性. 引張強さは170-310mpaです, 降伏強度は115-170mpaです, 伸びは 13%.
4.3A21アルミニウム材料は、熱処理による応力を受けないが高い亀裂感度を必要とする板金部品の成形性要件が高いコロナリングやその他の構造部品の製造に使用できます。.
コロナシールド球の製造に赤銅を使用する理由?
赤銅は、耐摩耗性のコロナシールド球/ボールを製造するために使用されます, エレクトロニクス, および電化製品.
コロナシールド球の製造に赤銅が使用されている理由:
1. 赤銅は鉄やその他の非磁性元素の含有量が少ない.
2. 赤銅球の硬度は鋼球の硬度よりも高い, 大径・高硬度の銅球の製造に便利です.
3. 赤銅は大気中で浸炭しやすい, 超高温耐性銅球の製造に使用できます.