アルミコロナリングの製造に関して, Highv’s 30 長年の製造経験は本当に示しています. ここでアルミコロナリングの作り方を紹介しましょう.
あなたがこの分野の初心者なら, あなたはこの記事を通して専門家になります.
読み続けましょう.
の製造工程を共有する前に アルミコロナリング あなたのために, 下の画像プロセスを一目で確認できます.
1. アルミコロナリング図面分析
コロナリングに3DまたはCAD図面が付属している場合, 技術図面に追加する寸法は、Highvファクトリーエンジニアによってチェックされる重要な部分です。.
誤解やエラーを避けるために、図面上のすべての重要な機能の寸法を記入することをお勧めします.
クライアントに注文を確認する前に, 私たちの専門家チームは、お客様とのすべての図面と要求を何度も注意深くチェックします. それはゼロの生産ミスを確実にすることができます.
図面に寸法を追加する方法の詳細については、を参照してください。 この詳細な記事 マサチューセッツ工科大学.
2. 金型と原材料の準備
Highv倉庫には強力なカビが在庫にあります. しかし、使用するための製品とサンプルはほんのわずかなアルミニウムコロナリングです. コロナリングのお問い合わせのほとんどは、詳細な図面で作成されます.
カスタマイズされたコロナリングは、新しい生産に続くために新しい型に設計されることがあります.
アルミニウム材料の在庫は継続的です, 私たちが購入したすべての材料はSGSテストに合格しました, 彼らは最高品質です.
材料の化学的含有量と機械的特性は国際規格に準拠しています.
あなたが知っているように, アルミニウムコロナリング製造の一般的なアルミニウム原料は以下のとおりです: 1060, 6061, 6063 および3A21グレードは、溶接およびパイプ曲げリングに使用できます。, AL101グレードは特に圧力ダイカストリング用です.
3. CNC機械加工とパイプ曲げ
その後、私たちの労働者は、CNCマシンとパイプ曲げ機をすばやく操作します.
アルミ板とパイプ材は、この高度な生産の間に図面形状として生産されます.
このステッププロセスで、リング本体との接続部品がいくつか製造されます。. ミドルコネクティングプレートなど, サポートブラケット, アルミフランジ, 溶接管, 等.
また、ブラケットとフランジの穴の穴あけプロセスについても説明します.
4. 板金および製造プロセス
板金と製造プロセスもコロナリング製造の重要な部分です.
Highvのプロの労働者は彼らの手でリングの形としてアルミニウムボディのシートをノックします. タイプの成形に時間がかかる.
ここでは、リングの外径が大きい加工能力を紹介します。.
1つのリングの最大直径寸法は16000mmです. リングのパイプ内径は3000mmです.
パイプの肉厚は2.0mmから10mmになります. 製造工程中, 私たちのチームはサイズを頻繁にチェックし、ジャストインタイムの記録を入力します.
これにより、すべてのコロナリングが適切な許容範囲内にあることが保証されます。.
5. アルミコロナリング溶接プロセス
溶接は、ブラケットとコロナリングを恒久的に結合して単一の部品にするプロセスです。.
コロナリング全体を製造する重要なプロセスです, コロナリングのパフォーマンスに大きな影響を与えます.
アルゴン保護溶接技術は、通常のアーク溶接の原理に基づいています.
金属溶接材を保護するためにアルゴンガスを使用しています. 大電流による, 溶接材料は、溶接された基板上で液体に溶けて、溶融池を形成します, 溶接された金属と溶接材料の冶金学的結合を実現する一種の溶接技術.
高温融接ではアルゴンが連続供給されるため, 溶接材料は空気中の酸素と接触することはできません, それにより、溶接材料の酸化を防ぎます, したがって、ステンレス鋼とアルミニウムを溶接することができます.
プロの溶接工のトレーニングには、通常、産業数学の知識が必要です, 測定と職場の安全規制.
溶接トレーニングは、常に見習いやオンザジョブトレーニングと密接に関連しています。, この分野で必要な知識を習得するための最良の方法は、学んだスキルを直接適用することです。.
あなたが私たちのプロの溶接工がどのようにできるかに興味があるなら, 適切なコロナリングメーカーを探しています, より多くのソースを取得するには、ブログとビデオのページを探してください.
6. 研磨および洗浄プロセス
プロのアルミポリッシャーは良い選択です.
あなたが知っているように, 表面は、溶接および板金製造のプロセスの影響を受けます.
アルミ表面によります, 汚れがあります, そしてあなたが私達の研磨ソリューションを選ぶことができる製品の品質, あなたが正しいものを見つけるのを手伝うことができる私たちのプロのエンジニアに相談してください.
研磨工程終了後, コロナリングの表面には銀色の金属光沢が表示されます. その後、私たちの労働者は、汚れのない表面を確認するために、次の洗浄プロセスを完了するのを手伝います.
7. アルミコロナリング表面処理
時々顧客は他の表面処理を必要とします, ここでは、研磨面仕上げに基づいた多くのタイプを選択できます.
陽極酸化など, 亜鉛メッキ, カラーペインティング, コーティング絶縁ワニス, 等.
これらの処理は、コロナリングが屋外用途向けの優れた耐食性と耐酸化性を備えているのに役立ちます.
8. 出荷前のアルミニウムコロナリングの検査と梱包
一言で言えば, 絶妙な海のパッケージング機能は、すべてのコロナリングとシールドサプライヤーのサービスを反映しています. また、顧客の次の注文計画にも大きく影響します.
木製のケースと木製パレット付きのカートンボックスは、2つの主な梱包方法です.
私たちがお客様に届けたコロナリングが良いことを確認するために, 包装する前に、 100% 品質検査と選択.
その後、私たちはすべての商品をうまく梱包するのを手伝います. 当社には専門家チームがあり、各リングの包装品質を確保するために開発された包装技術と包装スタイルを採用しています.
木製のケースとリングの接触部分には、発泡紙またはゴムを詰める必要があります. ケースの四隅はリングのサイズより小さくてはならない. コロナリングの表面は発泡紙を包んでいます, フォームマット保護付きの木製ケースと接触する4つの側面.
加えて, コロナリングの測定値と品質情報を簡単に識別できるように、パッケージの外側に透明なラベルがタグ付けされています.
9. アルミコロナリング保証ポリシー
これらのコロナリングの品質サポートにもっと注意を払っています, 供給範囲, 検査, テスト標準, 出荷梱包, アフターサービス.
商品を受け取ったら, 外側と内側のパッケージを開けて、中のすべての貨物を確認してください 7 日々.
品質に問題がある場合, 私たちはあなたのために製品を作り直すか、お金を返すように手配します. Highvチームはあなたのすべての満足を満たすために最善を尽くします.
あなたのアルミコロナリングプロジェクトのために私たちは何ができますか
Highvは、アルミニウムコロナリングおよびシールドアルミニウム製造のエキスパートです。.
Highvは数年のアルミニウムコロナリングの製造経験があり、あなたにとって理想的な選択です。. 当社の専門エンジニアチームは、高電圧分野に精通しています。, すべてのコロナリングの注文にエラーがないことを確認します.
高度な機器と優れたチームワークのコアの利点, 私たちの協力パートナーは私たちを非常に中継し、信頼しています.
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