世界をリードするコロナリングの製造業者と供給業者
コロナリングとグレーディングリング製造エキスパート
Highvは中国のプロのコロナリングメーカーの1つです, 私たちはトップリーダーのアルミコロナリング工場です, コロナシールドリングおよびグレーディングリングサプライヤー.
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私たちが持っているコロナリングとシールド製品
コロナリングとシールドコンポーネント製造のマスター
Highvは以来、プロの製造専門家です 1993, 私たちは中国のアルミニウムのトップリーダーです コロナリング 工場, コロナシールドソリューションサプライヤー, アルミコロナシールドリングおよびグレーディングリングメーカー.
コロナシールド制御製品の供給を継続, アルミコロナリングを含む, グレーディングリング, アルミコロナシールドリング, 何百もの産業へのアルミニウムコロナシールド:
•電源トランス, 変圧器と変流器
•GIS (ガス絶縁開閉装置)
•高電圧実験室 (高電圧試験装置)
•インパルス電圧発生システム
•現在の発電機試験システム
•変電所および高圧送電線
•避雷器と避雷器
•高電圧コンデンサバンクと分圧器
•高電圧ブッシング
• インシュレータ
そしてもっとたくさん! アルミパイプやプレート素材からアルミコロナリングまで, ここでは、すべてのコロナシールドソリューションを支援できます.
私達がすること
コロナリング
コロナリングは主にアルミニウム合金で作られています, 高電圧試験装置や電力システムで広く使用されています. 高電圧実験室など, 変電所, 高圧送電線, AC電圧システム, 等.
明るい表面を研磨するアルミニウムコロナリングは、より良いコロナ制御効果を確実にすることができます.
グレーディングリング
グレーディングリングはダイカストタイプとパイプベンディングタイプに分けられます, 絶縁体に適しています, サージアレスタ, 変流器, 送電および送電線, 等.
グレーディングリングの主な目的は、絶縁体に沿った電位勾配を減らすことです, 早期の絶縁破壊の防止.
コロナシールドリング
アルミコロナシールドリング, それらはアルミニウム電極としても知られています.
設計図と要件に応じて, Highvプロフェッショナルチームは、すべての高電圧プロジェクトに最適なアルミニウムコロナシールドリングソリューションの確認を支援します.
高電圧テスト用に設計されています, より良いコロナシールド効果を確実にするために.
コロナシールドカバー
商品名: コロナシールドカバー
原材料: アルミニウム/銅
サイズ: カスタマイズ
コロナシールド球
コロナシールド球はコロナシールドボールとも呼ばれます.
高電圧テスト用に設計されています.
アルミニウム加工
highv, 西洋的思考による管理, アルミニウム製造に関しては、世界クラスの基準を提供することができます.
アルミコロナリング
アルミコロナリング, アルミアンチコロナリングとも呼ばれます, それらは導電性材料のトロイドです, 通常はアルミニウム合金, 高電圧機器の端子に取り付けられている.
アルミアンチコロナリング
アルミニウム製アンチコロナリングの役割は、電界勾配を分散させ、その最大値をコロナしきい値より低くすることです。, コロナ放電の防止.
アルミコロナシールド
アルミニウムコロナシールドの生産に関しては, 長期的なパートナーが必要だと思います, サプライヤーだけでなく. HIGHVは、グローバルユーザー向けに高速で効率的な方法でアルミニウムコロナシールドを提供します.
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以上の精度と迅速な製造を行ってきました 28 年, 私たちの専門家チームは豊富な経験を積み上げてきました. あらゆるタイプの高電圧コロナリングおよびシールド部品プロジェクトに対応できます. ケーススタディを確認する
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Blog & News
Get All Resources About Custom Corona Rings & Shielding Components
ブログ | 行進 15, 2021
ブログ | 一月 27, 2021
アルミコロナリングの製造に関して, Highv’s 30 長年の製造経験は本当に示しています. ここでアルミコロナリングの作り方を紹介しましょう.
ブログ | 行進 7, 2021
中国の工場と国際ビジネスを行う場合, アルミコロナリングとシールドパッケージの品質が心配な場合. これがあなたが訪れるのにふさわしい場所です.
よくある質問
- 中国であなたのアルミニウムコロナリングメーカーを見つける最も簡単な方法は、グーグルで「アルミニウムコロナリングメーカー中国」を検索することです。.
- あなたのコロナリングサプライヤーはあなたにできるだけ早く最良の解決策を提供するべきです.
- アルミニウムコロナリングメーカーは、高電圧プロジェクトをサポートするために競争力のある価格と優れたサービスを提供する必要があります.
金型の在庫がある場合, MOQは少なくなります. 1 ピースコロナリングは実行可能です.
カスタマイズしたものが必要な場合, トライアルオーダーMOQは交渉されます.
アルミコロナリングの注文総数によります.
通常、ご注文開始から生産終了まで約 2-3 数週間.
ために 24/7 製品およびコロナシールドソリューションに関する監視された技術サポート
私達に電子メールを送るか、いつでも私達に電話しなさい, いつでも.
短期間で問題を解決します.
私たちのプリセールスサポートの中で最初で最も重要なのは, すべての段階で, あなたに包括的な情報を提供する, 独自の製品ニーズを判断するためにあなたとコミュニケーションをとる, 最後に、最も合理的な購入決定を下すのに役立ちます.
例えば, Highvからアルミコロナリングを購入したいとき, 注文前に次の情報を明確にする必要があります:
- 詳細図 (CAD / PRO-E / UG/SOLIDWORSソフトウェアのサポート)
- 申し込み (高電圧ブッシング, パワートランス, 等)
- 材料グレード (アルミニウム合金, ステンレス鋼, 銅, 等)
- 寸法 (チューブの壁の厚さ, 外径, その他)
- 表面処理 (ブライト研磨, ブルーカラーペインティング, 亜鉛メッキ, コーティング絶縁ワニス, 陽極酸化, 等)
- コロナリングの生産タイプ (パイプ曲げまたは圧力ダイカスト)
- 電圧クラス (170kV, 230kV, 500kV, 800kV, 1100kV, 等)
- 包装タイプ (カートンボックス, 木製のパレット, 木製ケース)
- 納期 (15-20 デポジット確認後の営業日)
- 引用期間 (EXW, FCA, FOB, CFR, CIF, DDP, 等)
当社から他の製品を購入したい場合、またはサービスサポートが必要な場合, いつでもお気軽にお問い合わせください.
私たちの会社の精神は、安全が生産の基盤であり、品質が顧客を作ることです. 質の高いサポートにもっと注意を払っています, 供給範囲, 検査, テスト標準, 出荷梱包, アフターサービス.
ISO9001品質マネジメントシステム認証を取得しています.
品質管理プロセス:
1) 工場到着後の金属原料の確認- 入ってくる品質管理
2) 生産ライン稼働前の詳細確認
3) 大量生産中に完全な検査とルーティング検査を行う-工程内品質管理
4) 生産後の商品の確認- 最終的な品質管理
5) 発送前の商品確認
同時に, 必要に応じて、写真の撮影やビデオの撮影をお手伝いします. すべてのコロナリングとシールド製品は完全に組み立てられ、梱包と出荷の前に慎重にテストされます.
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アルミコロナリングとは?
ザ アルミコロナリング 高電圧試験装置の最も重要な部分の1つです, また、多くのHVエンジニアにとって最初の選択肢でもあります, 製品マネージャーとエンドユーザー.
アルミコロナリング用, コロナ治療に最適です.
一般に、アルミニウムコロナリングは、より滑らかでバリのない表面仕上げを実現してコロナ制御効果を高めるために、明るく研磨する必要があります。.
アルミニウムコロナリングは純アルミニウムと合金でできています, 研磨または陽極酸化によって表面が処理されている, 表面硬度が良い, 絶縁耐力と耐衝撃性. また、断熱性が高く、研削により簡単に修理できます。.
コロナリングは何に使用されますか?
A コロナリング は、別の導体に接続されている電気導体の端の近くに配置された金属または他の材料の円形リングです.
コロナリングは高電圧アプリケーションで使用されます 変圧器や送電線など, 導体の周りの空気のイオン化が発生する可能性があるほど電界が高い場合, システムからのエネルギーの損失を引き起こします (いわゆる「コロナ効果」). コロナリングは、このイオン化を小さな領域に閉じ込めます, 失われるエネルギーを減らす.
- 電力変圧器用コロナリング
- 高電圧ブッシング用のコロナリング
- 高電圧実験室用コロナリング
- ガス絶縁開閉装置用コロナリング (GIS)
- UHVDCコンバーターバルブ用のコロナリング
- 高電圧コンデンサ用コロナリング
- 電源ケーブル用コロナリング
コロナリングの種類は何ですか?
コロナリングの種類は次のとおりです。:
- シングルおよびダブルコロナリング
- 高電圧テストはコロナリングを使用します
- アルミニウムとステンレス鋼のコロナリング
- コロナリングの絶縁
コロナリングの特徴は何ですか?
- 高強度
- 磨きに優れた明るい仕上がり
- コロナシールドの利点
- 高い防湿性
- 無味で無毒
- 反コロナおよび反苛性
- 良質で競争力のある価格
- 低MOQ (1 ピース/セットは、いくつかの特別な条件でも受け入れられます)
- カスタマイズされたサイズと仕様/OEMもご利用いただけます
コロナリングの目的は何ですか?
コロナリングは、コロナ効果を最小限に抑えるために使用される電気装置です。, これは高電圧と低電流によるものです.
コロナリング 高圧で動作する変圧器または電力線用に設計されています.
コロナリングは、基本的に高圧AC送電線および変電所で使用されます, コロナ放電の悪影響を軽減するために、導体の近くに設置されます.
コロナリングは、電子が移動するための代替経路を提供します, それらが線の間で弧を描くのを防ぐ. これによりノイズが減少します, 電力品質を改善し、力率を高めます. これは、絶縁を損傷する可能性のあるイオン化された空気粒子を減らすことによって、伝送ラインの寿命を延ばすこともできます.
アルミコロナリングはどのように機能しますか?
コロナリングは、コンポーネントまたは表面の両端の電圧を上げるために使用されます. コロナリングは一般にアルミニウムでできており、表面電位を上げてコロナ損失を減らすために架空送電線で使用されます. これらのリングはクロスアームに取り付けられています.
コロナは、環境中に自然に発生するイオン化ガスです。, これは、高電圧放電によって人工的に生成することもできます.
コロナは一般的に望ましくありません, 特にエネルギーを浪費する送電では, 導体コロナ損失と電波干渉を増加させます, 絶縁体に損傷を与える可能性があります. 導体からのコロナ放電もオゾンを生成する可能性があります (O3) 汚染物質として、ノイズや可聴音を引き起こす可能性があります.
高電圧コロナ放電は、電力線や変圧器などのほとんどの高電圧機器の周囲で発生します; コロナに必要な電界強度は空気密度に依存します, 水分含量, 汚染物質またはほこりの存在, 断熱タイプ, 導体の形状, 等, ただし、海面気圧の乾燥空気の場合、通常は30〜40 kV/cmです。 (atm).
より低い電圧では、空気は通常絶縁体です; でも, 電圧が上昇すると、イオン化の小さな領域が発生し、電流がこれらのパスを流れて特徴的な「ストリーマー」放電を生成する段階に到達します.
アルミコロナリングを使用する利点は何ですか?
アルミニウムコロナリングは、高電圧試験装置で使用されます, 電源トランスなど, HVブッシング, 電源ケーブル.
アルミコロナリングを使用する利点は次のとおりです。:
- 高信頼性: 当社製のアルミコロナリングは、コロナ制御効果に優れた高品質です。, これにより、デバイスは高電圧下でスムーズに動作できます.
- 簡単インストール: 取り付けられたコロナリングはすぐに使用できます, これにより、メンテナンス中のテストのダウンタイムを短縮できます.
- 手頃な価格: この種の製品の製造における豊富な経験とアルミニウムのサプライヤーとの緊密な協力により、手頃な価格でアルミニウムコロナリングを提供することができます, 銅とステンレス鋼の原材料.
コロナリングとグレーディングリングの違い
コロナリングは、高電圧試験装置および電力システムで使用されます, 主にアルミ合金製です.
グレーディングリング, コロナリングと似ています, 高電圧機器にも使用されています. しかし、それらは導体ではなく絶縁体を取り囲んでいます.
コロナリングとグレーディングリングは、送電線と高圧業界で一般的な部品です。.
操作が簡単です, 移動に便利, すばやくインストールできます.
コロナリング:
コロナリングは、ブッシングまたは絶縁体の上部に配置されるリングです。. これは、絶縁体表面近くの電圧勾配を低減することにより、有効沿面距離を増加させるために使用されます.
コロナリングは中実または管状のいずれかであり、通常はアルミニウムでできています, 耐候性が低く、耐候性が高いステンレス鋼またはその他の金属.
グレーディングリング:
磁器の絶縁体には、絶縁体の磁器本体から電界を遮断してフラッシュオーバーを防ぐためのグレーディングリングが使用されています。.
グレーディングリングは、小屋の上の磁器本体の全長を覆うように、ポスト絶縁体上で互いに適切な距離に、またはサスペンション絶縁体ストリング上に適切な間隔で配置されます。.
ポスト絶縁体では、これらのリングは一般的に金属製ですが、サスペンションタイプでは磁器で作られています.
コロナリングでのコロナ放電とは?
コロナはプラズマ放電です, これは、導体の周りの電界が空気の絶縁耐力を超えたときに発生します, 電流を空気中に流します. コロナ放電は通常、周囲のガスのイオン化によって引き起こされるかすかな青みがかった輝きとして見られます.
不純物があれば、イオン化をさらに高めることができます (例えば, ほこりや煙の粒子) 空中に存在している. 結果として生じる部分放電は、オゾンやその他の有害な生成物を生成する可能性があります.
一般的なスパークプラグは、コロナ放電を使用して、内燃機関の混合気に点火します. コロナ放電は、高圧送電線や変圧器などの他の大型電気機器でも発生する可能性があります, ブッシング, と絶縁体.
コロナリングは、コロナ放電の改善と安定化に使用されます. コロナリングは、絶縁された導体または表面に沿ってランダムに発生するコロナ放電を安定させるために、変圧器および絶縁体に使用されます.
コロナリングは通常、銅またはアルミニウムでできており、コロナリングと周囲の導体との間に非常に小さなギャップがあります。. このギャップは、周囲の導体に電圧が印加されていない場合にギャップを越えてアースにアークが発生するのを防ぐのに役立ちますが、電圧が印加されたときに導体とその導体の間のアークが防止されない場合があります, したがって、コロナ放電が発生します.
グレーディングリングとは?
A グレーディングリング, コロナリングと似ています, 高電圧機器にも使用されています. しかし、それらは導体ではなく絶縁体を取り囲んでいます.
それらはコロナを抑制するのにも役立つかもしれませんが, グレーディングリングの主な目的は、絶縁体に沿った電位勾配を減らすことです, 早期の絶縁破壊の防止.
グレーディングリングは、絶縁体産業で広く使用されています.
グレーディングリングは、高電圧導体の隣の絶縁体の端を囲みます.
最後に勾配を減らします, その結果、絶縁体に沿ってより均一な電圧勾配が得られます, 短くすることができます, 与えられた電圧に使用されるより安価な絶縁体.
グレーディングリングはまた、高電圧端で高電界が原因で発生する可能性のある絶縁体の経年劣化と劣化を低減します.
コロナシールドリングとは?
コロナシールドリング 中空丸パイプ素材です, コロナを減らすために導体に巻き付けられます.
コロナシールドリング, コロナリングまたは電極としても知られています.
コロナシールドリングの種類:
- 金属コロナシールドリング: 金属製の丸い中空パイプです. 主にアルミを使用しています. その厚さは高電圧レベルに依存します. EHVレベルで, その厚さは 1.5 mmおよびUHVレベル, それは 3 厚さmm.
- 非金属コロナシールドリング: これらのリングは高分子材料でできており、高圧送電線に使用されます. 金属コロナシールドリングに比べて誘電率が低く、重量も軽いです。.
高電圧コロナリングとは?
高電圧コロナリング, アルミシールドリングとも呼ばれます, 高電圧試験装置に使用されます.
高電圧コロナリングは、パイプ曲げまたはダイカストによって作られています.
アルミコロナシールドとは?
ザ アルミコロナシールド 高電圧ブッシングおよび電力試験装置で使用されます, 主にアルミニウム合金で作られています.
一般に、コロナシールドは、より滑らかでバリのない表面仕上げを実現してコロナシールド効果を高めるために、明るく研磨する必要があります。.
コロナシールドカバーは、高電圧ブッシングやその他の高電圧試験装置のエンドフィッティングに広く使用されています。. 高電圧は、不要なノイズやコロナを引き起こす可能性があります, したがって、コロナシールドカバーが必要です.
コロナシールドカバーは、交流電流の電圧形式に適しています (交流), 電位差がないことを保証するために、オブジェクトの周りに高電圧を均等に分散させることができます (PD) カバーのさまざまな部分の間.
なぜコロナリングが変電所にあるのか?
コロナリングは、コロナ効果を低減するために使用されます.
コロナリングはにインストールされています 変電所.
送電の高圧線および変電所, コロナ放電は大きな問題です, 電圧降下を引き起こします, エネルギー損失, 高いノイズレベル, 電波干渉と絶縁体の損傷.
空気中の自由電子とイオンの濃度が高い場合、これはコロナの形成を引き起こします. 電荷キャリアは、コロナ効果によるイオン化プロセスによって作成されます.
電力システムで, コロナ現象は、絶縁体ストリングへの炭素の堆積と導体材料の表面侵食につながります. したがって、コロナ効果によりコロナを減らすことが重要です。.
コロナ効果を最小限に抑えるために、変電所の導体端子の両端にコロナリングが取り付けられています.
送電線にコロナリングがある理由?
コロナリングはで使用されます 高圧送電線.
コロナリングの主な目的は、コロナ損失を減らすことです.
導体に高電圧が印加されたとき, それはコロナ効果を引き起こすその周りに静電界を生成します. この影響と損失を減らすために, コロナリングを使用しています.
コロナリングは、11kV以上の定格電圧の送電線や電力ケーブルに使用されます.
なぜコロナリングが絶縁体にあるのか?
コロナ放電 2つの電極間の電圧差がある値を超えると発生する現象です (絶縁破壊電圧). コロナ放電は、電極周囲の空気の発光放電として表されます. コロナは音と熱の観点からも表現されます. コロナ放電現象は、空気を通して電気を放電します, 火災の原因となる可能性があります. コロナ放電は、高電圧で充電されると、絶縁体または導体の周囲に発生します. コロナ放電は、その位置に応じて表面コロナと内部コロナに分けることができます.
コロナリングが使用される理由 高電圧絶縁体:
1.「コロナリング」は、一般的に、高圧線またはバスバー機器の過電圧損傷を防ぐために使用されます, そのため、高出力機器は「コロナリング」を使用する必要があります.
2.屋外の高電圧絶縁体の場合, 独自の構造のため, 絶縁体の根元に分圧が集中します, 運転中に過度の圧力が発生する, 絶縁面にフラッシュオーバーが発生する可能性があります. この圧力濃度を下げるために, 適切な形状とサイズを設計する必要があります. コロナリングは、応力分散のための十分なスペースを提供し、アース線の端から特定の距離でのフラッシュオーバーを防ぎます.
アンチコロナリングとは?
アルミアンチコロナリング, アルミコロナコントロールリングとも呼ばれます, それらは導電性材料のトロイドです, 通常はアルミニウム合金, 高電圧機器の端子に取り付けられている.
アルミニウム製アンチコロナリングの役割は、電界勾配を分散させ、その最大値をコロナしきい値より低くすることです。, コロナ放電の防止.
アルミニウム製のアンチコロナリングは、非常に高電圧の送電用絶縁体および開閉装置に使用されています, と高電圧を生成する科学研究装置.
コロナリングを作るためにどのような種類の金属材料を使用していますか?
コロナリングの素材は何ですか? それはコロナリングの設計と製造プロセスに依存します.
カスタムアルミニウムコロナリングは通常、 6061 形成および溶接された薄肉チューブまたはパイプ; 適切な支持ブラケットおよびその他の取り付け基準を使用.
いくつかの条件で, ステンレス鋼の材料が使用されます.
アルミニウム合金:
アルミニウム合金 コロナリングの製造に使用される人気のある金属材料です.
費用対効果が高く、耐候性に優れているため.
やわらかい硬さで加工・研磨が容易.
ダイカストリングの材料は通常A380とZL101です.
ZL101ダイカストアルミニウム合金は熱処理により強化できます, 自然な老化能力を持っています, 高強度と優れた可塑性.
ZL101ダイカストアルミニウム合金は優れた鋳造特性を持っています, 流動性が良い, 小さな線形収縮, 熱分解傾向が低く、気密性が高い. しかし、それは多孔性と収縮を生み出すわずかな傾向があります.
この合金は高い耐食性を持っています, 良好な溶接性と一般的な機械加工性.
A380タイプのダイカストアルミニウム合金は、鋳造が容易な特性を統合しているため、最も一般的な特殊アルミニウム合金です。, 加工が簡単, と良好な熱伝導.
機動性に優れています, 圧力ベアリング, と高温耐性.
A380タイプの合金は常に機械加工に便利であると考えられてきましたが, シリコン含有量が高いため、わずかに粗いです.
さまざまな製品に広く使用されています, 電気機器のシャーシを含む, エンジンブラケット, ギアボックス, 家具, 発電機と手工具, 等.
もちろん, アルミダイカストコロナリングの素材でもあります.
ステンレス鋼:
ステンレス鋼 さびにくい素材です, 耐酸性および耐食性, そのため、軽工業および重工業で広く使用されています.
エンドユーザーは、屋外用途向けにステンレス鋼製の特別なコロナリングを必要とする場合があります.
学年 201 コロナリングの製造コストを削減, 機械的強度を高め、グレードを上げます 201 グレードよりも速い速度で加工硬化 304 ステンレス鋼材料.
学年 304 ステンレス鋼の材料はあなたのステンレス鋼のコロナリングプロジェクトと長寿のための賢い選択です. 他のステンレス鋼材料と比較して費用効果が高い.
学年 304 素材の高品質と耐久性により、製品は長持ちし、その製造はほとんどの産業用途に適しています。.
学年 316 ステンレス鋼材料, 優れた耐食性が最も重要であるステンレス鋼の人気のあるグレードです.
学年 316 ステンレス鋼のコーナリングは、屋外の高電圧アプリケーションに使用されます.
コロナリングとシールド部品の表面処理とは?
コロナリングとシールド部品の表面処理 中国市場から購入する際にすべてのバイヤーが考慮すべき主要な要因の1つです.
表面処理は、コロナリングの外側を処理するために使用され、製品の体表面に薄い相補層を適用することによって製品をシールドします.
さまざまな用途向けの表面処理プロセスには多くの種類があります.
- 研磨表面処理: 通常、銀色に輝く光沢は、屋内高圧実験室だけでなく、屋外送電線のコロナリングとシールドの最終的な主要な標準表面仕上げです。. 表面仕上げ粗さはRa3.2です. コロナリングとシールドの製造プロセスは、DINISO2768-MKの一般公差に準拠しています。. その他の製造基準には、溶接構造の一般公差が含まれています, 長さの公差, 角度, 形状と位置の公差, などは、ENISO13920-B-Fに準拠します.
- 絶縁ワニス塗装表面処理: 一部の屋外アプリケーション用, コーティング絶縁ワニスコロナリングとシールド部分が使用されます. この種の表面処理は、アルミニウムコロナリングとシールド部品の耐食性をある程度高める可能性があります.
- カラー塗装表面処理: カラーペインティングは、コロナリングとシールドにウェットリキッドペイントを塗布して仕上げる従来のプロセスです。. ほとんどのリングとシールドの製造プロセスではスプレーを使用します, ポンプ, または加圧容器でウェットペイントを均一に供給します. この青い色の塗装コロナリングとシールドは、電源トランスのブッシングの設計と製造によく採用されています.
- 亜鉛メッキ表面処理: 亜鉛メッキプロセスとは、金属の表面に亜鉛の層をコーティングする表面処理技術を指します, 美学および防錆のための合金または他の材料. 使用される主な方法は溶融亜鉛めっきです. この表面処理は、送電線コロナリングおよび絶縁体グレーディングリングで広く使用されています。.
- 粉体塗装表面処理: 粉体塗装は、コーティングがリングまたはシールドの表面に浮遊性として静電的に塗布される仕上げプロセスです。, コーティングを仕上げるために熱を使用する前に乾燥粉末. 粉体塗装は2つの方法で仕上げることができます: 熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂. 粉末は多くの種類の内容物で作ることができます, ポリエステルなど, ポリウレタン, ポリエステル-エポキシ, ストレートエポキシ, とアクリル, 等. したがって、粉体塗装の表面処理は、アルミニウムコロナリングとシールドに使用できます。.
- 不動態化表面処理: 表面に埋め込まれた鉄を成形して溶解し、アルミリングやシールドの表面状態を改善する工程です。, 機械加工, または他の製造ステップ. これは、アルミニウムのコロナリングとシールドを酸性溶液に入れて残留鉄を溶解し、金属の表面に薄い酸化物層を形成することによって実現されます。. それは耐食性を高め、公差の狭いアルミニウムコロナ部品の寸法の完全性を維持します.
- 酸化表面処理: このタイプの表面処理は、通常、軽金属に使用されます, 小さなアルミコロナリングやシールドパーツなど. 陽極酸化は、さまざまなコロナリングやシールド部品の腐食を防ぐ非常に一般的な表面処理です。.
コロナリングとシールドパーツのパッケージングとは?
いつもの, 木製のケースとカートンボックスは、コロナリングとシールドパッケージの2つの主要なタイプです.
アルミリングとシールドを木製のケースまたはカートンボックスに入れる前に, 製品本体は最初に発泡紙で包装されています.
木製のケースとカートンボックスの四隅は、コロナリングとシールドの外径より小さくてはなりません。.
コロナリングとシールドの表面の4つの側面は、フォームマットで保護された木製のケースとカートンボックスに接触しています.
加えて, これらのリングとシールドの測定値と品質情報を簡単に識別できるように、これらのパッケージの外側に透明なラベルがタグ付けされています.
加えて, カートンボックスの配置には、大きくて強度のあるパレットが使用されます. 輸送中の包装をより安定させるのに役立ちます.
燻蒸式木製パレットと非燻蒸式パレットは、2種類の木製パレットタイプです。.
さまざまな国の制限と税関の要件のため, そのため、燻蒸しない木製パレットは、カートンボックスのベースサポートに広く使用されています.
コロナリングのデザインはいかがですか?
コロナリングのデザインを考えていますか? そうであれば, 次に、コロナリングの設計についてすべて説明するので、適切なプラットフォームを選択しました。.
1.高電圧コロナリングの設計に適した材料を選択してください:
アルミニウム合金は、コロナリングの設計と製造プロセスに優れた溶接性を備えた主な材料です. 溶接生産後, highvスタッフが研磨プロセスを開始します. あなたが知っているように, 柔らかいアルミニウム素材は、コロナ効果を確実にするために簡単に研磨できます. リングはアルミシートとアルミパイプでできています. 小さなリングの場合、曲げ管の製造は簡単です。. このステップを完了するために必要なのはパイプ曲げ機だけだからです. 大きなリングの製造プロセスはより困難です.
グレード3A21, 6061, 6063 アルミ素材は高在庫です. リングを設計する前に, お客様に適切な素材を確認します. コロナシールドリングの一般的な材料のその他の利点.
2.コロナリングデザインの種類:
ここでは2種類のリングを紹介します. 1つはブラケットのないシングルリングです. もう1つはコロナリングセットとして知られています. フェーズツーアースリングセットとも呼ばれます. 詳細設計図はお客様から提供されます. もちろん、highvチームは、顧客が新しい金型や図面を再設計するのを支援することもできます.
3.シングルコロナリングVSコロナリングセット詳細設計プロセス:
Highvは独立した開発と設計の専門家です. 私たちのプロのエンジニアチームは、AUTOCADに熟練しています, 味, SOLIDWORKSおよびUGソフトウェア. 私たちは設計することができます, 発展させる, 顧客の詳細な図面に従ってリングを製造および納品する, サンプルまたは単なるアイデア. 金型が当社の標準である場合, 金型は無料です. カスタマイズされている場合, 超高電圧コロナリングの設計図と料金が必要になります.
電力変圧器のブッシング用に新しいコロナリングを取り付けるにはどうすればよいですか?
インストール 変圧器ブッシングのコロナリング 特に初めての場合やコロナリングの操作でグリーンハンドの場合は難しいかもしれません.
あなたが知っているように, コロナリングの原材料はアルミニウムです. リング本体は慎重に取り扱う必要があります。そうしないと、外部損傷を受けて高電圧テストに失敗する可能性があります。.
1. ブッシングへのアクセス
2. 古いコロナリングを取り外します
3. 新しいコロナリングの表面に損傷がないか確認してください, 欠陥または異物.
4. コロナリングの両側から保護フィルムをはがします. コロナシールドはそのままにしておきます.
5. ブッシング本体および/または新しいコロナリングの接触面に接触グリースを塗布します.
6. 新しいコロナリングをブッシングボディに取り付けます, 付属のボルトでメーカーの仕様とトルクレンチの設定に合わせて締め付ける.
7.変圧器にブッシングを再取り付けします
どうすれば正しいサイズのアルミコロナリングを選ぶことができますか?
アルミニウムコロナリングは、電源トランスやブッシングなどの高電圧試験システムで広く使用されています.
コロナリングは主にコロナ制御に関与します. アルミコロナリングの表面は陽極酸化処理されています, 高強度などの優れた特性を備えています, 優れた耐摩耗性, 等.
しかし、アルミニウムコロナリングの適切なサイズを選択する方法?
- 最初のパラメータは、コロナリングの内径IDです。.
- 2番目はコロナリングの外径ODです.
- 3番目はアルミコロナリングの高さHです.
中国メーカーからコロナリングの価格を取得する方法?
現在の経済環境では, ますます多くの企業がコストを削減する方法を探しています.
会社のすべての分野で, あなたがより良いオプションを見つけることができれば, コストを削減できます. 同じことが商品の購入にも当てはまります. 多くの企業が中国で最高の商品の供給源を見つけることを望んでいます.
コストは現地生産コストよりも低いですが, 一部のバイヤーは、中国の工場から商品を購入するときに品質の問題が発生することを心配しています.
実際には, 中国のプロのサプライヤーと仕事をしている場合, 品質の問題を心配する必要はありません.
このガイドでは、中国のメーカーから最高のコロナリング価格を入手する方法を説明します.
ステップ 1: さまざまなサプライヤーのコロナリングの価格を比較する
ご存知のように、中国には巨大な製造拠点があります, これは、多くの異なるサプライヤーからの製品の価格を比較できることを意味します, だからあなたはあなたのために最高の価格を選ぶことができます.
ステップ 2: より良いコロナリング価格を得るためにメーカーと交渉する
あなたが良いサプライヤーを見つけて、彼らのコロナリング製品を購入したいとき, あなたはより良い価格を得るために彼らと交渉することができます.
ステップ 3: コロナリングのサンプルを入手する
あなたがいくつかの潜在的なサプライヤーを見つけた後, 無料のコロナリングのサンプルを求めてください. サンプルを受け取ったら, それらの品質を確認してください, 顧客やパートナーにも確認してもらいます. すべてがOKなら, 次に、適切な価格やその他の詳細についてサプライヤーと交渉します.
あなたが買い手なら, プロのコロナリングメーカーを選択する最良の方法は、2つまたは3つのサプライヤーを比較して選択し、最初にメールで連絡することです。, 電話またはSkype. これは、だまされるリスクを減らすのに役立つため、重要なステップです。. あなたがそれらを信頼できると思うなら, その後、中国の彼らの工場を訪問することができます.
中国コロナリングとコロナシールドリングメーカーを見つける方法?
彼らが最高であると言っているすべてのアルミニウムコロナリング工場は一種の決まり文句になっています. あなたは彼らの方法が彼らをそこにある最高の供給者にしていると言う多くのコロナリングメーカーを見つけることができます.
技術的には, 私たちは今、まったく同じことについて話し合っています.
多くの先進企業向けのアルミニウムコロナリングの設計と製造に関しては、私たちがマスターであると言っています。. そのうえ, この事実を証明し、私たちの主張を裏付けるいくつかの実行可能な理由があります.
それで, 難しい話は抜きにして, 私たちのコロナリング製品と私たちの HIGHVファクトリーは最高の選択です グローバル市場で.
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