Guías de materiales
Elegir los materiales adecuados para sus anillos corona personalizados, anillos de clasificación, producción de anillos y componentes de blindaje.
Principales guías de selección de materiales
6061 Placas de Aluminio
Grado 6061 placas de aluminio, una de las placas de aleaciones más populares en el 6000 serie, proporciona una buena formabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
Por su buen aspecto, se utiliza para aplicaciones industriales y de energía, como anillos corona, anillos de protección y piezas personalizadas.
6063 Placas de Aluminio
Aluminio 6063 la placa proporciona una buena capacidad de extrusión y un acabado superficial de alta calidad. También tiene muy buena resistencia a la corrosión., especialmente a las condiciones atmosféricas. Esto lo hace útil en aplicaciones como anillos de corona y anillos de protección..
Fácil de extruir con buena maquinabilidad, Aluminio 6063 Puede formarse tanto en frío como en caliente y está comúnmente disponible con temple T6 y temple T4.
1060 Placas de Aluminio
Grado 1060 las placas de aluminio tienen buena elongación y resistencia a la tracción, por lo que son ampliamente utilizados en las industrias convencionales. los 1060 La placa de aluminio es el producto más común en 1000 aleaciones de aluminio en serie.
1060 Las placas de aluminio se utilizan ampliamente en anillos de corona y materiales conductores..
3Placas de aluminio A21
La placa de aluminio de grado 3A21 es una aleación de la serie Al-Mn. 3La placa de aluminio A21 es un aluminio antioxidante ampliamente utilizado. Su fuerza no es alta., y no puede ser reforzado por tratamiento térmico.
Por lo tanto, los métodos de trabajo en frío se utilizan a menudo para mejorar sus propiedades mecánicas; tiene una alta plasticidad en el estado recocido. Tiene buena plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en semifrío., baja plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad.
6061 Tubos de aluminio
Grado 6061 Los tubos de aleación están disponibles en varias formas y tamaños.. Estas tuberías se pueden pulir hasta obtener un brillo reluciente..
6061 la tubería de aluminio es un material de aluminio aleado con magnesio y silicio. Esta buena aleación para todo uso tiene buena resistencia a la corrosión y formabilidad y tiene una resistencia media.. Tiene buenas características de mecanizado y tiene una excelente apariencia después del anodizado..
Grado 6061 la tubería de aluminio se usa comúnmente para anillos de corona y componentes de protección. 6061 La tubería de aluminio templado T6 tiene una alta relación resistencia/peso, lo que la hace ideal para cualquier aplicación en la que las piezas deban ser livianas.
6063 Tubos de aluminio
6063 La tubería de aleación de aluminio se usa ampliamente en anillos corona y componentes con alta resistencia a la presión del viento., rendimiento de montaje, resistencia a la corrosión y propiedades decorativas.
También es ampliamente utilizado en la producción de diversas piezas estructurales industriales que requieren cierta resistencia y alta resistencia a la corrosión..
1060 Tubos de aluminio
1060 tubería de aluminio contiene más de 99.6% aluminio, es el producto más utilizado en 1000 serie serie de tubos de aluminio.
Su fuerza es relativamente baja., entre los cuales tiene alta plasticidad y resistencia a la corrosión, buena conductividad eléctrica y térmica. Se puede procesar en varios perfiles después del procesamiento de extrusión., y se puede utilizar para fines de procesamiento convencionales (materiales extruidos, forjas) así como para el procesamiento profundo (trabajo en frio).
1060 tubo de aluminio tiene buena elongación y resistencia a la tracción, totalmente capaz de cumplir con los requisitos de procesamiento convencionales (extrusión, dibujo), alta moldeabilidad.
3Tubos de aluminio A21
Los tubos de aluminio grado 3A21 pertenecen a la aleación Al-Mn-Mg, que es uno de los materiales de aluminio a prueba de herrumbre más utilizados.
La resistencia de esta aleación no es alta. (ligeramente más alto que el del aluminio puro industrial), No se puede tratar con calor para fortalecer, así métodos de procesamiento en frío para mejorar sus propiedades mecánicas.
La resistencia a la corrosión es mejor que la resistencia a la corrosión de otros aluminios puros. Además de tener alta resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, también tiene alta resistencia a la fatiga y cierta resistencia al calor.
3Los tubos de aluminio A21 se utilizan a menudo para piezas con buena formabilidad y alta resistencia a la fatiga., como anillos de corona y soportes.
304 Barras de acero inoxidable
304 la barra de acero inoxidable es la aleación de acero inoxidable más versátil y ampliamente utilizada.
Tiene gran conformabilidad y soldabilidad., junto con una excelente resistencia a la corrosión.
304 Tubos de acero inoxidable
Grado 304 La tubería de acero inoxidable es la aleación más utilizada del tipo de acero inoxidable..
Esencialmente, guardia 304 es una aleación de cromo austenítico que también se conoce como “18/8” inoxidable ya que la composición del acero es 18% cromo y 8% níquel.
El contenido de cromo favorece la considerable resistencia del material a los efectos de la corrosión y la oxidación.. La aleación de acero inoxidable resiste la mayoría de los ácidos oxidantes y resistirá la oxidación normal, aunque esto no significa que el acero no se empañará con el tiempo..
Grado 304 Los tubos de acero inoxidable exhiben una buena maquinabilidad y tienen excelentes características de soldabilidad con o sin la adición de metales de aporte..
316Tubos de acero inoxidable L
316La tubería de acero inoxidable L tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria química debido a su excelente resistencia a la corrosión.
316L es también un derivado de 18-8 tipo acero inoxidable austenítico, con 2 para 3% de Mo añadido.
El contenido de Mo de 316L hace que este acero tenga una excelente resistencia a la corrosión y se pueda usar de manera segura en ambientes que contienen CI y otros iones halógenos..
Materiales de cobre rojo
Debido a la buena ductilidad del cobre rojo., alta conductividad térmica, conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, se ha convertido en un importante material de ingeniería en el campo de la ingeniería metálica y eléctrica.
La aleación es una mezcla compuesta de dos o más metales diferentes (o uno o más metales y no metales), que tiene un nuevo tipo de rendimiento que no existe en ningún metal. Porque puede aprovechar al máximo las propiedades beneficiosas de cada componente., a menudo es mejor que el rendimiento de metal puro.
Por lo tanto, Las aleaciones han sido ampliamente utilizadas en varios campos de la economía nacional..
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Estos materiales metálicos de alta calidad se combinan con una extensa lista de capacidades de fabricación de mecanizado CNC., hasta doblar y tornear para cumplir con los requisitos específicos de sus proyectos de anillos corona y componentes de blindaje.
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Cuando eliges comprar por encargo anillos de corona y componentes de blindaje, hay algunos puntos importantes de selección de materiales que debemos saber antes de comenzar.
¿Cuáles son los materiales metálicos de los anillos Corona??
Permítanos presentarle los materiales comunes de aluminio para anillos de corona de pulido y doblado de tuberías..
Dado que el material de aluminio es de alta resistencia con peso ligero, nuestros socios pueden beneficiarse del material porque los productos corona hechos de estos son de alta pureza y livianos para el transporte y fáciles de instalar.
Buena soldabilidad: El material de aluminio de grado 3A21/6061/6063/1060 tiene buena soldabilidad para el proceso de producción de anillos corona. Después del proceso de soldadura, nuestros trabajadores de Highv se pondrán a realizar el proceso de pulido de los anillos corona de aluminio. Como tú sabes, el material de aluminio blando es fácil para este proceso. No solo los diámetros de los anillos corona pueden influir en el efecto corona, pero también los anillos de corona deben pulirse para lograr un acabado superficial más suave y sin rebabas para garantizar un mejor efecto de control de protección de corona.
peso ligero: La densidad del aluminio de alta pureza es de 2,7 g/cm3.
Esta característica es altamente rentable sin importar lo que sea para la producción de la industria aún para el envío..
Elegir el material de aluminio para sus proyectos de anillos corona puede ayudarlo a ahorrar más tiempo y dinero..
Resistencia a la corrosión: La aleación de aluminio se protege naturalmente formando una capa de óxido en su superficie cuando entra en contacto con la atmósfera que evita una mayor corrosión.. Por lo tanto, esta característica puede ayudar a los anillos de corona de aluminio a tener un período de vida útil más largo.
Amigable con el medio ambiente: El aluminio tiene un punto de fusión muy bajo, por lo que puede fundirse fácilmente y 100% de ella se puede reutilizar.
La combinación de todas estas sorprendentes propiedades hace que el aluminio sea el material de elección para las aplicaciones de componentes y anillos corona de aluminio..
Diferencia entre 6061 Material de aluminio y 6063 material de aluminio
Muchos clientes no tienen muy claro 6061 material de aluminio y 6063 material de aluminio, para que no sepan cual elegir, especialmente cuando necesitan comprar una gran cantidad de anillos corona de aluminio. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre 6061 material de aluminio y 6063 material de aluminio?
La aleación de aluminio es un tipo de material metálico.. Según la composición, se puede dividir en aluminio puro, aleación de aluminio, aleación de aluminio y magnesio, aleación de aluminio-magnesio-silicio, aleación de aluminio-magnesio-silicio-cobre, etc.. Tiene buena resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento., fácil revestimiento y galvanizado, y tiene una excelente soldabilidad.
6061 El aluminio es un proceso de preestiramiento de tratamiento térmico basado en una aleación de alta plasticidad Al-Mg-Si. 6063 es una aleación de alto plástico de la serie Al-Mg-Si con excelente capacidad de extrusión y buena resistencia a la corrosión.
Diferencia entre 6061 Material de aluminio y 6063 material de aluminio:
1. diferentes estados: los 6061 el material es un estado T6 preestirado. los 6063 el material es un estado T5.
2. Diferentes propiedades mecánicas: las propiedades mecanicas de 6061 T6 son significativamente mejores que los de 6063 T5. La resistencia a la tracción de 6061 aleación es mayor que la de 6063 aleación.
3. Apariencia diferente: El contenido de impurezas del 6061 el material es más alto que el del 6063 material.
4. La composición química de los dos materiales es diferente..
¿Cuáles son las ventajas de usar materiales de aluminio 3A21 para la producción de anillos Corona??
El material de aluminio de grado 3A21 tiene muchas ventajas, como peso ligero, alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y más.
1.3El material de aluminio A21 es un tipo de aleación de aluminio de alta resistencia con buena formabilidad, soldabilidad y maquinabilidad. Es una de las aleaciones sin tratamiento térmico más utilizadas. (aluminio puro).
2.3La aleación de aluminio A21 tiene las ventajas de un peso ligero, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión.
3.El material de aluminio 3A21 tiene una resistencia moderada que 1 serie aluminio puro y excelente soldabilidad y formabilidad. La resistencia a la tracción es 170-310mpa, el límite elástico es 115-170mpa, y el alargamiento es 13%.
4.3El material de aluminio A21 se puede utilizar en la fabricación de anillos de corona y otras piezas estructurales con requisitos de alta conformabilidad para piezas de chapa que no están sometidas a esfuerzos por tratamiento térmico pero que requieren una alta sensibilidad a las grietas..
¿Por qué usar cobre rojo para la producción de esferas de protección de corona??
El cobre rojo se utiliza para producir esferas/bolas de protección corona para resistencia al desgaste., electrónica, y electrodomésticos.
La razón por la cual el cobre rojo se usa para producir esferas de protección corona:
1. El cobre rojo tiene un bajo contenido de hierro y otros elementos no magnéticos..
2. La dureza de la bola de cobre rojo es mayor que la de la bola de acero., que es conveniente para producir bolas de cobre con gran diámetro y alta dureza.
3. El cobre rojo es fácil de carburizar en la atmósfera., que se puede utilizar para la producción de esferas de cobre resistentes a temperaturas ultra altas.
